067-547-50-57 tatfood@ukr.net

Українські виробники напоїв, що орієнтуються на ринок ЄС, зіткнулися з жорсткою реальністю: екологічна директива ЄС щодо одноразового пластику перейшла від рекомендацій до суворих вимог. Згідно з Директивою (EU) 2019/904, будь-яка ємність для напоїв до 3 літрів повинна мати кришку, що залишається прикріпленою до пляшки протягом усього періоду використання.

📜 Законодавча база:

В основі лежить Single-Use Plastics (SUP) Directive (EU) 2019/904.

  • Стаття 6 цієї директиви чітко вказує: з 3 липня 2024 року на ринку ЄС заборонено розміщувати напої в пластиковій тарі, якщо кришка не прикріплена до корпусу.

  • Реальність для України: Хоча офіційний дедлайн був у 2024 році, багато європейських дистриб’юторів давали перехідний період для розпродажу залишків. Проте на 2026 рік заплановано повне закриття “шлюзів” — продукцію старого зразка просто не розмитнять або не приймуть торгові мережі (Lidl, Aldi, Carrefour).

⚙️ Технічний виклик:

Здавалося б, просто пластиковий “місток”. Але для високошвидкісних ліній розливу це інженерний кошмар.

  1. Геометрія кришки: Tethered cap (прикріплена кришка) має асиметричну конструкцію через наявність “шарніра”.

  2. Проблема орієнтації: При закручуванні на високій швидкості (30-50 тис. пляшок на годину) звичайні патрони (capping chucks) можуть перекосити таку кришку.

  3. Споживчий досвід: Кришка повинна фіксуватися у відкритому положенні (“click sound”), щоб не бити споживача по носу, коли він п’є. Це вимагає надзвичайної точності при литті та нарізці.

🛠 Рішення: Модернізація (Retrofitting) замість заміни

Купівля нової лінії розливу — це мільйонні інвестиції. Тому індустрія пішла шляхом ретрофітингу (модернізації існуючого обладнання).

Існує два основних методи створення “прив’язаної” кришки, які впливають на вибір обладнання:

Метод А: Slitting (Нарізка)

Кришка відливається стандартно, а “прив’язка” формується спеціальними ножами, які прорізають кільце контролю відкриття, залишаючи перемичку.

  • Що потрібно змінити: Лише ножовий блок у машині для нарізки (slitting machine). Це найдешевший шлях.

Метод Б: Injection Molding (Лиття з готовим шарніром)

Кришка відливається вже з готовим шарніром (як у шампунів, але для ПЕТ).

  • Що потрібно змінити: Прес-форми (molds) та закупорювальні голови на лінії розливу, оскільки така кришка вимагає точної орієнтації при накручуванні.

Інсайт для головного інженера: Провідні виробники обладнання (наприклад, Bericap, Corvaglia, SACMI) вже випустили “Retrofit Kits”. Вони дозволяють замінити лише контактні частини (cones/chucks), не змінюючи всю “карусель”.

👷‍♂️ Кадровий голод

Перехід на нові кришки спровокував несподіваний дефіцит кадрів. Налаштування лінії під Tethered Caps вимагає ювелірної точності: якщо момент затягування (torque) буде неправильним, перемичка обірветься ще на заводі, або кришка не буде герметичною. Механіки, які мають досвід “тонкого налаштування” таких голів, зараз отримують пропозиції із зарплатами на 30-40% вище ринкових.

📚 Джерела